搪玻璃攪拌器填料密封泄露的原因

　　搪玻璃攪拌器因其搪玻璃性能而具有更高的使用性能，使其應(yīng)用范圍更廣，滿足不同企業(yè)的需求。但是在設(shè)備使用過程中，填料的泄漏嚴重影響設(shè)備的使用，需要查找原因解決。
　　一、填料密封
　　1、搪玻璃攪拌器的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，造成間隙過大。更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證精細度。調(diào)整攪拌軸的中間心或定位裝置，保證同心。
　　2、攪拌器密封處的油環(huán)位置不當或油路堵塞，不能形成油封。調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路。
　　3、攪拌器壓蓋沒有壓緊，填料質(zhì)量差或使用時間長。壓緊填料壓蓋或更換填料。
　　4、填料箱腐蝕。修補或更換填料箱。

　　二、機械密封
　　1、搪玻璃攪拌器動靜環(huán)端面變形，碰傷。更換摩擦面或重新研磨。
　　2、端面比壓過大，摩擦面產(chǎn)生熱變形。調(diào)整比壓要合適，加強冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量。
　　3、攪拌器選配的機械密封里密封圈材質(zhì)不對，壓緊力不夠或V形密封圈裝反，使得搪玻璃攪拌器失去密封性。密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力。
　　4、攪拌器的軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大。停機并重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。
　　大家要知道搪玻璃攪拌器設(shè)備是經(jīng)過900℃左右的高溫燒制而成的，使耐腐玻璃料密著于金屬表面而制成。也是由于其優(yōu)良的使用性能才可以在各個行業(yè)有廣泛的使用，深受到不同用戶的青睞，對此，如果出現(xiàn)填料泄漏的情況，我們一定要快速查明方法，并針對性的進行解決，從而恢復(fù)設(shè)備性能。

2023.11.18 ZG